埋刮板輸送機刮板鏈斷裂檢查及換標準

 

埋刮板輸送機運行過程中斷鏈，是由于上鏈有煤，下鏈隱蔽不易發現，只能從征兆中判斷。中單鏈刮埋板輸送機在運轉時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積或邊雙鏈刮板輸送機在運行時一側刮板突然歪斜，說明已經斷鏈。

下面和大家分析有關埋刮板輸送機運行中斷鏈的原因。主要是由裝煤過多超負荷，壓住刮板鏈；工作面不直不平，特別是工作面呈弧形的彎曲，邊雙鏈的外側鏈條負荷過大，容易被拉斷。刮板鏈在使用中除承受平均載荷外，還要傳遞鏈輪的動載荷。鏈條長時間受動載的作用，造成疲勞破壞、節距增長、強度降低；鏈條本身的質量較差。 為了防止斷鏈事故，需要對運行的刮板鏈進行定期檢查，并制定換報廢標準。辦法是定期測量鏈環伸長量，以判別其磨損程度及其與鏈輪的嚙合性能，據此制定換標準。鏈環伸長量達到2%時即應換鏈條。既要延長鏈條使用壽命，又要避免斷鏈事故，究如何規定鏈條的換報廢標準為，還有待在實踐過程中根據磨損后的實際運轉情況來決定。

 

埋刮板輸送機刮板鏈斷裂情況分析 ：

一、是強力斷鏈。所受沖擊力超過其靜態破斷載荷，突然斷裂。斷口一般在鏈環彎曲部分的中間部位或在有些焊接不良缺陷的部位。

二、是疲勞斷鏈。受力小于其靜態破斷載荷，但由于長時間承受脈動載荷，發生疲勞破壞，斷口一般在鏈環彎曲部分與直線部分連接處。這種疲勞破壞往往由于鏈環表面的缺陷（毛刺未除的焊接凸邊）、工作中出現裂痕，裂痕逐漸擴大，使鏈環截面逐漸削弱，略受沖擊即突然斷裂。

埋刮板輸送機刮板鏈斷裂的四種原因 ：

，刮板鏈在工作中不僅承受很大的靜載荷，還要傳遞較大的動載荷。除起動或突然制動產生動載荷外，正常運行中也有動載荷。前一種動載荷易使鏈條發動強力破壞；后一種動載荷較小，但長時間反復作用，是鏈條疲勞破壞的主要原因。

第二，井下腐蝕性水使鏈環產生銹疤、裂縫，使其斷面削弱，強度降低。

第三，磨損。鏈條進入鏈輪，鏈環發生滾動運動，而且根據鏈環各不同位臵的摩擦力大小而產生滑動，這種鏈環之間的相對滑動，必然導致鏈環的磨損。鏈環與溜槽之間、鏈環與鏈輪之間也都會有磨損。上述疲勞、腐蝕、磨損是刮板鏈破壞的主要原因，尤以疲勞為主。三者又是互相關聯互相影響的。腐蝕和磨損會削弱鏈環斷面，加速疲勞破壞；腐蝕和疲勞也會加快磨損。另外，鏈條的制造質量（材質、焊接、熱處理），刮板輸送機的鋪設質量，推移方式及工作狀況都會對鏈條的損壞和壽命發生影響。