散糧泊位工程輸送系統工程工藝系統分為進倉存貯系統和出倉系統，還包含斗提機、刮板機、螺旋機等其它工藝設備及附屬設備，以及供電、通風、除塵、空壓、管控系統。糧食通過卸船機卸載到接卸料斗中，接卸料斗進行流量調節后，輸送到碼頭前半氣墊帶式輸送機上，經多次轉接后輸送到筒倉。筒倉下方布置有半氣墊帶式輸送機，糧食通過自流進入倉底半氣墊帶式輸送機，再通過斗提機輸送到半氣墊帶式輸送機上，并通過另一臺斗提機輸送到儲料斗后裝汽車外運，或通過斗提機進入倉頂半氣墊帶式輸送機進行倒倉作業。

　　散糧泊位工程輸送系統在輸送過程中采用了大量的平板閘門裝置，在系統分料流程節點處形成多處三通、四通及旁路。由于物料存在靜堆積角，當由于工藝需要，只開啟一側閘門時，另一側閘門上方會有物料堆積，形成積料。若再輸送不同種類物料，會造成混料。溜槽積料現象是散糧泊位工程輸送系統中的常見問題。

　　針對散糧泊位工程輸送系統的具體工藝條件，提出了解決本系統積料問題的2條主要途徑：一是將溜槽積料流入相同料種的筒倉；二是通過本系統的輸送路徑將積料導出系統之外，由專車接運。

　　1.流入筒倉

　　針對每個積料點位置，制訂相應的流程，通過系統內各處閘門的特定開啟，將積料輸送到半氣墊帶式輸送機上，再通過半氣墊帶式輸送機將積料流入特定筒倉，不造成混料。

　　2.導出系統

　　筒倉底部、筒倉側壁、接卸料斗溜槽均存在積料，此部分積料可導出系統，進行裝車外運。筒倉內物料經過倉底半氣墊帶式輸送機、斗提機、倒倉帶式輸送機、倒倉斗提機進入儲料斗，再進行裝車作業。該流程卸載完成后，筒倉下方物料落入彎刮板機處會形成積料，且積料量較大。此時，可啟動彎刮板機，在筒倉側壁進行裝車，將物料導出系統，完成積料清理。對于筒倉側壁積料問題，可直接開啟側壁發放流程，進行裝車。對于碼頭前沿接卸料斗的溜槽積料，分別開啟碼頭直接裝車流程溜槽閘門實現清理。

　　散糧泊位工程輸送系統存在溜槽積料問題，積料會造成混料，影響糧食的品質。通過分析不同的裝卸流程，制訂對應的流程方案，解決了物料輸送過程中的積料問題，將物料輸送到筒倉或導出系統，減少了糧食輸送過程中的損失，不會發生混料現象。